目前，絲網(wǎng)印刷機已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，絲網(wǎng)印刷機與絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)一直無法避開絲網(wǎng)進行去污處理。 或許很多朋友都好奇，絲網(wǎng)印刷機絲網(wǎng)去污的方法是什么？一起和絲網(wǎng)印刷機廠家——億寶萊小編來看看吧！

       當(dāng)在文本的印刷圖像部分中的污物或干燥的油墨，絲網(wǎng)會響應(yīng)凈化過程，停止壓機解除屏幕框，則操作者將用溶劑浸濕一些硬的研磨布擦拭孟的下側(cè)模板，整個大的打印店可以聽到它的聲音，模板經(jīng)常損壞。在印刷高網(wǎng)線數(shù)彩色進行圖像時，絲線下面的乳化劑薄膜企業(yè)只有5-6um厚，網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)自身的絲線直徑影響也許我們只有30um，經(jīng)不住用力磨擦。因此，避免一個粗野除污的關(guān)鍵是教師首先應(yīng)具有防止數(shù)據(jù)模版被污染。 

       最明顯的原因模版油墨污染控制不當(dāng)，從而導(dǎo)致干油墨仍然是網(wǎng)格內(nèi)。當(dāng)使用溶劑型油墨或水基油墨，輸墨原因太薄或太厚。你應(yīng)該傳墨狀態(tài)不會改變。當(dāng)使用UV固化型墨的屏幕應(yīng)盡量避免與UV光照射，而且還在陽光下。另一個油墨進行控制管理問題與印刷發(fā)展速度可以調(diào)控方式不當(dāng)會導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干涸。

       油墨干燥的最后一個原因是刮墨板沒有正確設(shè)置或磨損。 用高網(wǎng)格數(shù)打印精細圖像時，要求油墨刮邊板在正常使用中變形或磨損，周圍圖像銳度降低。 這表明油墨可能不能正常通過網(wǎng)格。 如果這個問題不能及時解決，墨水就會在網(wǎng)格中干燥。 為避免上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板，以延長其刮墨邊緣的使用壽命，或在圖文印刷質(zhì)量沒有下降之前更換新的刮墨板。

　　為了使網(wǎng)眼正常發(fā)揮作用，還應(yīng)注意清除油墨或承印物上的污垢。 由于靜電吸附空氣中的污染物和儲存條件差等原因，基材表面會沾上污垢，上述問題可以通過改善儲存條件和工藝控制來解決，除了使用靜電和基材去污裝置還可以防止灰塵和污垢從基材表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)眼上。　

      讓絲網(wǎng)處在一個印刷企業(yè)位置上，接著用蘸有絲網(wǎng)清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要因為用力過猛，這樣生活污物處理就會選擇透過網(wǎng)孔落到我們下面的吸水紙上，必要時可再用自己一張吸水紙重復(fù)進行清洗網(wǎng)孔。有些學(xué)生落在最上面的表面污物顆粒之間也許可以很大，無法沖過網(wǎng)孔，但用軟布可將其粘起。清洗工作完畢以及之后，可用吹風(fēng)機（調(diào)用“冷風(fēng)”）吹干模版。

       當(dāng)清潔圓網(wǎng)印花機，你會遇到不同的情況。由于該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，而不是作為干凈傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷機洗污垢落在吸收紙。幸運的是，由于更快的速度進行打印時，油墨不易干燥的細胞。如果發(fā)生這種情況，在完成打印作業(yè)設(shè)定的，然后將軟的非研磨布在所述的打印圖形模板頂部的屏幕清潔劑浸漬涂布或稀釋劑按必須首先停止，沒有注意溶劑刷洗污垢在細胞內(nèi)。

       有時要清除模板進行下面的污物。在這種發(fā)展情況下，應(yīng)該用軟布輕輕地把污物擦去，不要用力過猛。在生產(chǎn)管理過程中我們應(yīng)該可以經(jīng)常通過采用基于以上數(shù)據(jù)清洗除污方式，以延長模版和絲印機使用網(wǎng)絡(luò)壽命，降低廢品率。

       以上絲印機絲印板去污方法在這里介紹，要注意絲印機絲印板的曝光能量，真空，曝光機的玻璃清洗，保證長期使用。想要了解更多可以關(guān)注億寶萊，后期會不斷更新的！