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核島鋼套管“巨無霸”—800套管制作與安裝始末

2017-1-30 19:41:00??????點擊:

核島鋼套管“巨無霸”—800套管制作與安裝始末

                         

關(guān)鍵詞】防水套管  大口經(jīng)防水套管 鋼套管  800直徑  吊裝  二次鋼結(jié)構(gòu)  灌漿  重混凝土

0、引言

隨著核輔助廠房屋面主體工程的大力進展,能不能順利封頂是我公司面臨的首要任務(wù),為保證進度、順利完工,在封頂之前就需要我們齊心協(xié)力將此超大直徑的鋼套管矗立于核輔助廠房之上,只有這樣我們才可以為二四公司贏得一片喝彩,一片掌聲。

1、加工制作

防水套管為核輔助廠房NA、NB污水處理系統(tǒng)中的過濾器排空而設(shè)置的過濾筒輸送管(本文簡稱“柔性防水套管”)。主要尺寸:壁厚25mm,內(nèi)徑750mm,長度10.250m,材質(zhì):軋制鋼板(Q235B),理論重量值:約5.1T(詳見技術(shù)規(guī)格書10.13

1.防水套管的長度

關(guān)于長度的澄清單:3226墻體模板圖紙(04269NR-JGS15-015)中的套管底標高為+1.850m,頂標高在+13.100m 底視模板圖紙04269NR-JGS21-001上顯示均為+13.150m,兩標高相減得出長度為11.300m,與技術(shù)規(guī)格書10.13中的10.250m相矛盾。經(jīng)設(shè)計確定保證該套管頂標高為+13.150m,長度為10.250m,底標高則調(diào)整為+2.900m

1.2防水套管的分段

由于自身太重的原因,現(xiàn)場塔吊(3#)不能進行吊裝作業(yè),制作時應(yīng)考慮分成兩段進行加工,到現(xiàn)場進行焊接完成。但現(xiàn)場焊接時質(zhì)量要求較高,施工作業(yè)困難。本次考慮一次性整體加工完成后委托具有大件吊裝能力的中原建設(shè)公司進行吊裝。

1.3防水套管的吊耳

柔性防水套管垂直進行吊裝,須在套管一端自行設(shè)計兩個吊耳:圓鋼25mm,焊縫長度200mm,可滿足吊裝要求。(技術(shù)規(guī)格書無要求)

1.4防水套管的油漆

柔性防水套管不同部位分的油漆為兩次涂覆:1.在制作完成時涂覆2.套管安裝就位后涂覆。

1.4.1在制作完成時涂覆

柔性防水套管外表面與混凝土接觸部位不須涂覆油漆,內(nèi)表面全部涂覆PIC100I油漆系統(tǒng)。

1.4.2防水套管安裝就位后涂覆

柔性防水套管安裝就位后,在標高+2.900m+4.000m+4.950m+6.800m的套管外壁須同樣涂覆PIC100I油漆系統(tǒng)。

2、吊裝就位

根據(jù)現(xiàn)場情況3#塔吊距離該防水套管位置約為53m,在此位置處無法吊裝起此噸位。本次采用600T履帶式吊車進行吊裝。

3#塔機(STT293型)起重量載荷表

R

倍率

R

C

30

35

40

44

50

54

60

64

70

74

74

20.2

12.0

7.5

6.21

5.05

4.48

3.8

3.43

2.98

2.72

2.39

2.2

37.3

6.0

6.0

6.0

5.55

4.98

4.3

3.93

3.48

3.22

2.89

2.7

2.1支撐平臺

柔性防水套管吊裝前應(yīng)先支設(shè)支撐平臺,保證該防水套管有支撐面。輸送管因其尺寸、重量及垂直度允許誤差的要求,設(shè)置專用腳手架。

2.1.1考慮樓板灌漿基座均布荷載和設(shè)備套管集中荷載,參照樓板模板支撐體系來支撐該設(shè)備防水套管,主要采用盤扣架加頂托式腳手架,其他類型腳手架配合支設(shè)。膠合板作面板,木方作主次龍骨。支撐體系為:長×寬為3m×2.7m(兩道墻體之間距離),立桿的縱橫距 b=0.6m,立桿的步距 h=1.20m;主龍骨用70mm×150mm木方;次龍骨用50mm×150mm木方,在設(shè)備套管1.2m范圍內(nèi)全部鋪設(shè);15厚膠合板做面板。為保證模板在小面積內(nèi)的抗剪強度,在模板上固定一塊1000mm×1000mm×20mm的四角穿孔的鋼板。

2.1.2面板頂標高要求準確調(diào)整到套管的底標高即﹢2.900m,然后在面板上定出該設(shè)備套管的中心及定位尺寸:中心坐標(A=4045.8,B=6998.6,中心距915\P軸均為1400mm,用水彩筆畫出中心點,再以中心點為圓心畫出一個直徑800mm的圓環(huán)。

2.1.3在4.950m板的預(yù)留孔洞(1.6m×1.8m×0.95m)內(nèi)設(shè)一道“井”字角鋼,井口洞寬同套管外壁直徑,用膨脹螺栓打入混凝土內(nèi),目的在于強化加固。

2.2防水套管位置調(diào)整

吊裝設(shè)備柔性防水套管就位時,保證該柔性防水套管的頂標高為+13.150m,若由于防水套管的長度有細微誤差,底標高則相應(yīng)的隨之調(diào)整。同時保證該套管安放位置的水平度及垂直度,安放就位后,用卷尺進行水平度檢測,檢測垂直度。經(jīng)過粗略調(diào)整后加以用2m水平靠尺由下至上檢測垂直度,也可采用線墜進行吊線檢測,達到要求后用鋼筋固定使其不發(fā)生偏移,滿足要求后對整個設(shè)備套管進行固定,使其在混凝土澆筑時不發(fā)生移動。

3、二次鋼結(jié)構(gòu)

在主體結(jié)構(gòu)4.950m-7.250m標高存在二次鋼結(jié)構(gòu)的穿插工作,在套管吊裝完成之后,應(yīng)進行二次鋼結(jié)構(gòu)安裝工作,施工隊應(yīng)提前3個月通知核電安裝公司將此處的二次鋼結(jié)構(gòu)加工計劃提出。二次鋼結(jié)構(gòu)圖紙詳見04269NR-JGS31-033。

4、灌漿(二次鋼結(jié)構(gòu)支承基座)

4.950m板中的預(yù)留洞口,尺寸為1.6m×1.8m×0.95m,作為二次鋼結(jié)構(gòu)的支承平臺(支承重量約為10T)在套管安裝完畢之后,二次鋼結(jié)構(gòu)安裝之前進行灌漿封堵。

4.1洞口鋼筋

具體鋼筋綁扎見廠房ND5.00m裝修圖(04269NR-JGS30-027)。

4.2灌漿涉及的錨固件

在洞口鋼筋綁扎完成后,須通知核電安裝公司將二次鋼結(jié)構(gòu)中的錨固件定位和焊接就位以后,進行現(xiàn)場灌漿工作。待強度達到要求后繼續(xù)進行二次鋼結(jié)構(gòu)中的其余構(gòu)件工作。

4.3灌漿工作

灌漿技術(shù)及方法見技術(shù)規(guī)格書-1.21 、[2008]FFJS021設(shè)備基礎(chǔ)灌漿工作程序

5、重混凝土澆筑

在二次鋼結(jié)構(gòu)工作完成后,進行+7.250m+13.100m的標高板及3226墻體鋼筋恢復(fù)和模板支設(shè)工作及重混凝土澆筑。

5.1重混凝土分層分段

重混凝土工作應(yīng)按結(jié)構(gòu)板及墻體分層分段進行澆筑,即:+7.250m板及+7.250m+9.850m為一段,+9.850m板及+9.850m+13.100m墻體為一段,+13.100m板單獨一層。

5.2重混凝土澆筑

此區(qū)域的重混凝土標號為R35(r3.45),約合方量35m3。重混凝土施工詳見專項方案([2009]FFJS-HDTJ047)。